في معدات بثق البلاستيك ، عادة ما يشار إلى آلة بثق البلاستيك بالآلة الرئيسية ، في حين أن معدات المتابعة الداعمة ، آلة بثق البلاستيك ، يشار إليها بالآلة المساعدة. بعد أكثر من 100 عام من التطوير ، تم اشتقاق ماكينات بثق البلاستيك من المسمار المفرد الأصلي إلى نماذج ثنائية اللولب ومتعددة اللولب وحتى النماذج غير اللولبية. يمكن مطابقة آلة بثق البلاستيك (الآلة الرئيسية) مع العديد من الآلات المساعدة لتشكيل البلاستيك ، مثل الأنابيب ، والأفلام ، ومواد الإمساك ، والخيوط الأحادية ، والسلك المسطح ، وحزام التعبئة ، وشبكة البثق ، ومواد الألواح (الصفيحة) ، والملف الشخصي ، والتحبيب ، وطلاء الكابلات ، إلخ ، لتشكيل العديد من خطوط إنتاج تشكيل بثق البلاستيك وإنتاج منتجات بلاستيكية متنوعة. لذلك ، لا يهم الآن أو في المستقبل ، فإن آلات تشكيل بثق البلاستيك تستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة البلاستيك.
تشير طريقة البثق لماكينة بثق الأنبوب البلاستيكي عمومًا إلى صهر البلاستيك عند درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 200 درجة ، وسيشكل البلاستيك المصهور الشكل المطلوب عند المرور عبر القالب. يتطلب قولبة البثق فهماً عميقاً لخصائص البلاستيك وخبرة غنية في تصميم القوالب. إنها طريقة صب ذات متطلبات فنية عالية. قولبة البثق هي طريقة يتم فيها تسخين المواد وضغطها في جهاز بثق لتمريرها باستمرار من خلال القالب في حالة التدفق ، والمعروف أيضًا باسم "البثق". بالمقارنة مع طرق التشكيل الأخرى ، فهي تتميز بالكفاءة العالية وتكلفة الوحدة المنخفضة. تُستخدم طريقة البثق بشكل أساسي في تشكيل اللدائن الحرارية ، ويمكن أيضًا استخدامها لبعض المواد البلاستيكية بالحرارة. جميع المنتجات المبثوقة عبارة عن مقاطع جانبية متصلة ، مثل الأنابيب والقضبان والأسلاك والألواح والأفلام وطلاء الأسلاك والكابلات ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدامها أيضًا للخلط ، التحبيب باللدائن ، التلوين ، المزج وما إلى ذلك. يمكن أن يسمى المنتج المبثوق "الملف الشخصي". نظرًا لأن شكل المقطع العرضي غير منتظم في الغالب ، فإنه يُسمى أيضًا "الملف الشخصي".
كمعدات أساسية شائعة ، غالبًا ما يتم استخدام الطارد في صناعة معالجة البلاستيك. ومع ذلك ، نظرًا لأن الصين تعتمد بشكل أساسي على الطاقة العالية ، إذا لم تكن موفرة للطاقة ، فسوف تستهلك الكثير من الموارد.
في عملية بدء وتسخين أنبوب البثق ، يتم تشغيل درجات حرارة عدة أقسام في نفس الوقت لبدء التسخين. بالطبع ، هذه الطريقة شائعة الاستخدام أيضًا. ومع ذلك ، بعد أن تصل درجة حرارة اللولب إلى مؤشر معين ، فإن درجة حرارة رأس القالب غالبًا لا تصل إلى الفولاذ الموجود في رأس القالب ، وهو سميك وله مساحة كبيرة). لذلك ، في هذه الحالة ، يتم عزل المسمار بشكل عام ، ثم ابدأ العملية بعد أن ترتفع درجة حرارة رأس القالب ببطء إلى درجة الحرارة المحددة. هذه الطريقة هي القوة الأولى في.
بالطبع ، هناك شيء آخر يجب الانتباه إليه. في عملية التسخين وبدء التشغيل ، يمكن أن يساعدك التسخين المتسلسل البسيط في توفير الكثير من الطاقة الكهربائية. عندما يتم تسخين عدة أقسام تسخين في نفس الوقت ، عندما تصل درجة حرارة برغي آلة البثق البلاستيكية إلى درجة الحرارة المحددة ، تبدأ في تسجيل الوقت ، ثم تسجيل الوقت عندما تصل درجة حرارة القالب إلى درجة الحرارة المحددة. هناك فرق زمني ، أي كم دقيقة هو فارق التوقيت بين وصول المسمار إلى درجة الحرارة المحددة ووصول القالب إلى درجة الحرارة المحددة؟ اكتشف فرق التوقيت. في المرة التالية التي تبدأ فيها تشغيل الآلة ، يجب عليك تسخين رأس القالب بوقت طويل قبل فارق التوقيت. عندما يتم الوصول إلى فارق التوقيت ، يمكنك تشغيل التسخين اللولبي. هذا يمكن أيضا أن يوفر الطاقة.
