يتم أيضًا تحسين معدات بثق البلاستيك باستمرار. أثناء العملية ، يتم تحويل البلاستيك الصلب إلى ذوبان منتظم عن طريق التسخين والضغط والقص وغيرها من الوسائل ، ويتم نقل المادة المصهورة إلى صهر العملية التالية. يتضمن الإنتاج خلط المواد المضافة مثل الماسترباتش وخلط الراتينج وإعادة السحق. يجب أن يكون ذوبان المنتج النهائي موحدًا في التركيز ودرجة الحرارة. لبثق بوليمر لزج ، يجب أن يكون الضغط كبيرًا بدرجة كافية.
يكمل الطارد جميع العمليات المذكورة أعلاه من خلال البرميل بقناة لولبية ولولبية. تدخل الكريات البلاستيكية البرميل من خلال القادوس في أحد طرفي البرميل ويتم نقلها إلى الطرف الآخر من البرميل عبر البرغي. بسبب الضغط الكافي ، سيقل عمق سن اللولب كلما أصبحت المسافة إلى القادوس أطول. يلين البلاستيك ويذوب بسبب التسخين الخارجي والحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين البلاستيك والمسمار.
بشكل عام ، أجهزة البثق البلاستيكية لها تطبيقات مختلفة في جوانب مخرج التفريغ ، ومنافذ التغذية العلوية المتعددة ، وجهاز الخلط الخاص على طول المسمار ، وتبريد وتسخين الذوبان ، ومصدر الحرارة الخارجي ، والحجم النسبي لتغيير الفجوة بين المسمار وكتلة الأسطوانة ، وعدد من البراغي ، إلخ.
الحس السليم للصيانة:
1. بعد استخدام آلة بثق البلاستيك لفترة من الوقت ، يجب إجراء فحص شامل للتحقق من إحكام جميع المسامير اللولبية.
2. في حالة انقطاع التيار الكهربائي في الإنتاج ، يتم إيقاف المحرك الرئيسي والتدفئة. عند استعادة مصدر الطاقة ، يجب إعادة تسخين كل جزء من البرميل إلى درجة الحرارة المحددة والاحتفاظ بها دافئة لفترة من الوقت قبل بدء تشغيل آلة البثق البلاستيكية.
3. بعد استخدام آلة بثق البلاستيك لمدة 500 ساعة ، سيكون هناك برادة حديدية أو شوائب أخرى في علبة تروس الاختزال. لذلك ، يجب تنظيف الترس واستبدال زيت التشحيم الخاص بعلبة تروس الاختزال.
4. إذا تم العثور على درجة التوجيه الكاملة للأداة والمؤشر ، فتحقق مما إذا كان ملامس كفاف المزدوج الحراري جيدًا.
