قد لا تعرف أنه ، بشكل عام ، في الحياة الاجتماعية اليوم ، في عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية ، تلعب آلات بثق البلاستيك دور قولبة البثق ، لكن المنتجات البلاستيكية تحتاج إلى درجة حرارة مناسبة لإنتاج البلاستيك. لذلك ، عندما ننتج منتجات بلاستيكية ، يجب علينا أولاً تسخين البرميل اللولبي لآلة بثق البلاستيك.
تنقسم أجهزة بثق البلاستيك الشائعة إلى عدة مجموعات من أقسام التحكم في درجة الحرارة وفقًا لطول المسمار. يحتوي كل قسم للتحكم في درجة الحرارة على مجموعة من معدات التحكم في درجة الحرارة للتحكم في درجة حرارة المسمار. عادة ما نستخدم حلقة التسخين لتسخين آلة بثق البلاستيك. متطلبات درجة الحرارة لكل وحدة تحكم في درجة الحرارة ليست متطابقة تمامًا. عندما ترتفع درجة حرارة آلة بثق البلاستيك إلى درجة الحرارة التي حددناها ، يتوقف نظام التسخين عن التسخين ، ومن ثم يمكننا بدء تشغيل المعدات لملء المواد الخام البلاستيكية في نظام التغذية لآلة بثق البلاستيك.
أثناء تشغيل الطارد البلاستيكي ، يتم تسخين الجزيئات البلاستيكية وتليينها في البرميل اللولبي ، ومع دوران المسمار ، يتم توليد الضغط بين الخيط اللولبي والمواد الخام وكذلك البرميل اللولبي ، ويحدث احتكاك مستمر . سيؤدي هذا إلى إنتاج الجهاز لدرجة حرارة ذاتية الإنتاج. لا يمكن أن يلبي تبديد درجة الحرارة الطبيعية للمعدات استهلاك درجة الحرارة المنتجة ذاتيًا الناتجة عن تشغيل الجهاز. في هذه الحالة ، ستستمر درجة حرارة البرميل اللولبي والمسمار في آلة البثق البلاستيكية في الارتفاع. إذا كانت درجة حرارة آلة بثق البلاستيك عالية جدًا ، فسوف تتأثر جودة المواد الخام البلاستيكية.
لذلك ، يجب تبريد البرميل اللولبي لآلة بثق البلاستيك أثناء تشغيل الجهاز. عندما تصل درجة حرارة الجهاز إلى قيمة معينة ، سيرسل نظام التحكم في درجة الحرارة أمر تبريد ويبدأ مروحة التبريد لتبريد برغي آلة بثق البلاستيك. عندما تنخفض درجة حرارة الجهاز إلى القيمة المنخفضة التي حددناها ، سيتم إيقاف تشغيل نظام تبريد الهواء. بهذه الطريقة ، سيتم التحكم في درجة حرارة إنتاج آلة بثق البلاستيك ضمن نطاق معين لضمان إنتاج البثق الطبيعي للمنتجات البلاستيكية.
